壓(yā)力容器是一種用于儲存石油、化工、橡(xiàng)膠(jiāo)、農藥、染料(liào)、染料、醫藥、食品等行業物料的容器。壓力容(róng)器的材(cái)料組成通常為碳錳(měng)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、锆、鎳基(哈氏合金)、蒙乃爾合金、鉻鎳鐵合金等(děng)複合(hé)材料。通常用于儲(chǔ)存(cún)各種漿料、液體和粉末,如各種樹脂、粘(zhān)合(hé)劑、農藥、化肥、生物、醫藥、食品等1000多種物料(liào)。
壓力容(róng)器
壓力容器的種類頗多,但是具(jù)有相(xiàng)似的生産工藝流程。
根據壓力的不(bú)同,桶體(tǐ)可分為以(yǐ)下類型:
- 低壓容器(qì)
- 中(zhōng)壓容器
- 高壓容器
- 超高壓容器
根(gēn)據功能的不同,壓力容器還可分為:
- 反應容器:用于(yú)完成介質物理和化(huà)學反應的容器。
- 換熱(rè)壓力容器:用于(yú)完成介質轉換和交換的圓柱形容器。
- 分離壓(yā)力容器:完成介質質量交換、氣體淨(jìng)化、固體、液(yè)體和氣體分離(lí)的壓力容器。
- 儲存壓力容器:用于儲存液體或氣體材料、儲存和運輸介質或平衡和緩沖壓力的氣瓶。
液壓(yā)滾輪架
無論是哪種類型的壓力容(róng)器,全自動焊接設備都是極力推薦的,并已被壓力容器制造商廣泛采(cǎi)用,以提高制(zhì)造效率和(hé)産品質量。例(lì)如,在(zài)焊接過程中,我們設計了一個(gè)特制的焊接滾輪架來輔助生(shēng)産加工壓力容器。我們的客戶(hù)經常選擇(zé)以下兩種(zhǒng)型号:
- 長(zhǎng)軸滾輪架:多個輪子沿圓柱形工件兩側同軸(zhóu)布置成兩排。一側為主動輪,另一側為被動輪(lún)。主動輪和被(bèi)動輪的數量相同。長軸焊接滾輪架用于(yú)裝配和焊接寬度較薄的圓筒(tǒng)形工件。
自調試滾輪架
- 液壓滾輪架:液壓頂升滾輪架是由液壓系統、液壓頂升輥和行走輥架組(zǔ)成。四個滾輪中心距的伸縮(suō)由(yóu)液壓頂升滾輪架的油缸控制,以調(diào)整容器的高度和水平運動(dòng),使容器(qì)完全适合放置在行走輪上的容器。移動滾輪(lún)的旋轉有助于推動容器的旋轉,從而同(tóng)步完成(chéng)所有容器的(de)裝配。一旦完成焊縫焊接和裝配,一(yī)套具有移動和裝配功能的滾輪架(jià)将取代行車和大量人力的手動操(cāo)作。自動(dòng)焊接滾(gǔn)輪架幫助壓力(lì)容器(qì)上下移動,并沿軌道行走,從而(ér)自動(dòng)完成整個(gè)容器本體的組焊。
邊梁等離子自動焊接專機被廣泛地應用于不鏽鋼鍋爐,壓(yā)力容器,石油,化(huà)工,機械等制造行業中拼接好(hǎo)的半成品圓筒(tǒng)形構件的外環縫的等離子焊接,方便工人操作,提高了勞動(dòng)效率.
不鏽鋼筒體縱、環縫P+T焊接專機主要用于筒體的外縱縫、外環縫的焊接,外型美觀、大方、經久實用。本設備采用等(děng)離子焊加TIG焊的方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效率高、焊縫成型美觀等特點,是自動焊接的(de)理想設備.
風電塔筒環縫焊接升降平台,包括門式立架,固定在門(mén)式立架底(dǐ)部的底部滑梁,固定在門式立架底部的頂部的頂部滑梁,以及滑動連(lián)接在(zài)門式立架一側的升降(jiàng)焊接台.
可調(diào)節抛光滾輪架,結構緊湊、安裝(zhuāng)方便、成本低,同(tóng)時可随時調節(jiē)滾輪和立柱與橫梁之間的間隙。
HGK可調滾輪架主要由(yóu)主動輪、被動輪、驅動減速機系統、控制系統等組成(chéng),結構設計簡潔緊湊,體積小,重量輕,能夠在各種環境(jìng)下工作;操作簡單、靈便,安裝、搬運(yùn)方便,實用性極強.
翻轉變位機工(gōng)作台回轉(zhuǎn)采用國外知名品牌電機配合高精(jīng)密減速機,回轉精度高,定位準确,承載能力強。 翻轉變位機主要(yào)由整體(tǐ)固定底座、回轉主軸箱及尾箱、焊接(jiē)變位(wèi)框、伺服電機及精密減速(sù)機、通過翻轉使固定在(zài)工(gōng)作台上的工件達到(dào)所需的焊接效果.