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端面銑(xǐ)

豐玮機械(xiè)生産的端面銑主要用于型(xíng)鋼、箱梁、細長件的對接。使用端面銑床加工工(gōng)件一(yī)方面可以大大提高産品(pǐn)的生産效率,另一方面也可以提高産品的質量.

應用領域

簡介

豐玮公司生産的端(duān)面銑床具有(yǒu)加工範圍大、應用範圍(wéi)廣的特點,不僅适用于機械制造等金屬材料鑄件和鋼件的面切割。也适用于模具行業和塑料模架(jià)的平面銑削,可對超(chāo)長工件兩端進行銑削、鑽孔、镗孔(kǒng)等特殊表面處理。平面銑床(chuáng)可銑削工件平面,對(duì)梯形(xíng)表面和T形槽進行倒(dǎo)角,鑽孔可達φ50mm,镗孔(kǒng)可達φ400mm。安裝支撐(chēng)滑塊後,可以(yǐ)對超(chāo)長工(gōng)件的兩端進行銑削、手動鑽孔、鑽孔和異形表面加工。銑削力(lì)強,能滿足(zú)零件的加(jiā)工要求。工作台的運動(dòng)采用行(háng)星變速(sù)箱變速,操作靈活方便(biàn)。立柱(zhù)的升降采用配重卸荷裝置(zhì),可方便地上下移動,不僅延長了絲杠的使(shǐ)用壽命,而且使切割更加順暢。

該産品經過兩次高溫退火處理後,表面硬度(dù)為HB-300-300,在人工(gōng)研磨的情況下,硬度為200-300。研磨性能良好。

平面銑床(chuáng)部件

1.銑頭

2.提升柱

3.工(gōng)作台

4.車床

5.機械進給系統

6.電氣控制系統

7.鋼(gāng)軌保護裝置

8.工具和其他部件的組(zǔ)成

目前,端面銑床主要分為兩類:卧式端(duān)面銑床和立式(shì)端面銑(xǐ)床。這兩者在應用領域(yù)上并無不同,但它們應(yīng)用于的(de)工件有一定的(de)差異:

卧式平面(miàn)銑床(chuáng)

卧(wò)式(shì)面銑床與通用卧式銑床相(xiàng)同,均通過主軸軸線與水平面平行。卧式端銑床用于(yú)加工垂直面上的各種型材。為了擴大加工規模和(hé)提高加工效率,卧(wò)式立銑刀通常選擇增加端面轉台或全回轉端面轉台來完成四坐标或五坐标加工。這(zhè)樣,不僅可以加工工件側(cè)面的連續(xù)反轉,而且(qiě)可以在一台設備中(zhōng)完成(chéng),通過轉台可以(yǐ)改變工位進行“四邊加工”。特别是(shì),全方位端面轉台可以将各(gè)種視點或空間(jiān)視點的加工面水平放置在工件上進行加工。許多特(tè)殊的夾具或特殊的成(chéng)型刀具可(kě)以被淘汰。對于需要在一次安裝中更換工位的箱形零件或(huò)工件,非常适合選擇帶有端(duān)面轉台的卧式銑床進行加工。

端面銑床.jpg

立式平面銑床

立式立銑刀的(de)主(zhǔ)軸與(yǔ)水平面成直線。立式立銑刀用于在水平面上進行型材加工。添加端面分度(dù)頭後,可在氣缸外表面加工彎曲凹槽。立式端面銑床是數控(kòng)銑床中數量最多、應用最廣(guǎng)泛的一種。小(xiǎo)端銑床的(de)x套筒、Y軸和Z方向的運動通常由工作台完成,而主運動則由主軸承完成。也就是說,小端銑床通常采用工作(zuò)台(tái)移動、升降和不移動的(de)方式,其布局與普通(tōng)立式升降工作台銑床相似;中型端面立式(shì)銑床的縱向和橫(héng)向運動通常由工作台完成,工(gōng)作台也可以手動升降。主軸除了完成主(zhǔ)運動外,還可(kě)以在垂直方向上有彈(dàn)性,即主軸可以沿垂直滑闆上下移動;大型數(shù)控立式銑(xǐ)床需要考慮擴大行程、降低占地(dì)面積和剛度等技(jì)術問題,問(wèn)題(tí)是通(tōng)常采用移動(dòng)式龍門架。主軸可在機架的水平和垂直滑道上移動,而機架可沿床身縱向(xiàng)移動(dòng)。

端(duān)面銑3015[1].jpg

應用領域

  • 鋼結構設備

  • 型鋼

  • 豐玮機械是工字鋼和(hé)h型鋼(gāng)加工生産設(shè)備的制造(zào)商,我們(men)緻力于提供高性能的(de)全系列生産設備。讓我們介紹一下我(wǒ)們的鋼(gāng)結構行業梁(liáng)生産線的生産率和質量。

    豐玮機械制造的h型鋼生産線是一(yī)條高度自動化的鋼(gāng)結構生産線,由數控火焰切割機、h型鋼組立機、h型鋼焊接機、h型鋼矯直機組成。大大降低了勞動強度和生(shēng)産成本,提高了生(shēng)産效率。

技術參數(shù)

規格型号 D×1215 D×2025 D×2040
加工截(jié)面範圍(mm) 1200×1500 2000×2500 2000×4000
工進速度(mm/min) 50-440 50-440 50-550
快退速(sù)度(mm/min) 660 660 660
主電機功率(kw) 5.5 5.5 5.5
動力垂直面(miàn)調整角度    0-45 °    0-45 °    0-45 °

所有産品(pǐn)

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