銑邊(biān)機是豐玮機械從2000年開(kāi)發、制造的新型機(jī)械設備,吸收(shōu)國外以銑代刨(páo)創新工藝而研制的新一代銑削加工設備,是(shì)國内取代的理想(xiǎng)設備,廣泛應用于(yú)鍋爐、壓力容器制造業、造船、電力、化(huà)工、石油、工程機械、橋梁建築、鋼模闆(pǎn)、鋼結構件、行車制造、冶金機械(xiè)、風力發電等行業。對不鏽鋼、碳(tàn)鋼闆焊接(jiē)前的(de)加工坡度、斜(xié)邊、直邊、U型邊能一(yī)次銑削成型,比刨邊機工效和(hé)精度(dù)顯著提(tí)高,且價格低(dī),能耗可降低70%以上,操作機維修方便,銑削角度0-45、80、90度,并(bìng)能配備自制成型刀盤和國内标準(zhǔn)銑刀盤,加工厚度6-50、120mm,并可根據客戶(hù)要求設(shè)計、制造特殊(shū)規(guī)格銑邊機。
XBJ銑邊機經曆了20年的(de)光輝曆程,産品質量深受國内(nèi)外廣大(dà)客戶的信賴。XBJ銑邊機規格有XBJ-4、XBJ-6、XBJ-9、XBJ-12、XBJ-16、XBJ-18、XBJ-20、XBJ-25、XBJ-28,可根據客戶(hù)要求進行定型設計、制造。
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動力頭(tóu)正面 |
動力頭反面 |
功(gōng)能和特性
1、可以疊加銑削多層闆,提高工作效(xiào)率。
2、調整銑(xǐ)削角度方便(biàn)可靠,銑削穩定。
3、改進液壓油缸結構,有(yǒu)效解決(jué)了滲油問題。
4、選用R6、R8、R10成型(xíng)銑削盤,能一次銑削U型坡口。
5、動(dòng)力頭有自(zì)制銑削動力頭、國産、進口齒輪箱動力頭(tóu)可供用戶選(xuǎn)擇。
6、導軌有兩種安(ān)裝形式可(kě)供用戶選擇:
①整體導軌:優質45#鋼,經處理整體焊接銑邊機機床(chuáng)身上,龍門銑一次加工成型,經(jīng)專業人員鏟刮(guā)、刮研,最後經電(diàn)火花處(chù)理。
②推卸式導軌:優質45#鋼、40Cr鍛件經調質處(chù)理、精加工、高頻(pín)淬火,硬度HRC50°左右,提高(gāo)了導(dǎo)軌的使(shǐ)用壽命;導軌長900mm、寬90mm、厚度達到45mm.
7、整體機身經振動失效、回火處(chù)理消除(chú)應(yīng)力,保(bǎo)證長期使用不變形。
型号 |
XBJ-4 |
XBJ-6 |
XBJ-9 |
XBJ-12 |
XBJ-16 |
XBJ-18 |
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銑削角度(°) |
0-45°、0-80°、0-90°(角度可根據客(kè)戶要求協商調(diào)整) |
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加工闆材厚(hòu)度(mm) |
6-50、6-120 |
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行(háng)走速度(mm/min) |
0~1300 |
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銑(xǐ)削動力頭轉速(rpm) |
960/300~960變頻調速(并可根據客戶要(yào)求選用國産、進口(kǒu)齒輪變速箱動力銑削頭) |
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銑削工進(jìn)速度(mm/min) |
200~500(根據銑削要求調整銑削速度) |
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一次銑削斜邊寬度(mm) |
20 |
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壓料力單缸(T) |
1.6×6 |
1.6×8 |
1.6×11 |
1.6×15 |
1.6×19 |
1.6×22 |
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液壓系統壓力(MPa) |
2 |
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進(jìn)給(gěi)電機功率(KW) |
1.5 |
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銑削電機功率(KW) |
5.5 |
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升降電機功率(KW) |
0.55 |
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油泵電機功(gōng)率(KW) |
5.5 |
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壓料台距地面高度(mm) |
900 |
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機床外形尺寸 (mm) |
長 |
5820 |
7820 |
10820 |
13820 |
17820 |
19820 |
寬 |
2240 |
2240 |
2240 |
2240 |
2240 |
2240 |
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高 |
2000 |
2210 |
2200 |
2280 |
2350 |
2450 |
邊梁等離子自動焊接專機被廣泛地應用于不鏽鋼鍋爐,壓力(lì)容器,石油,化工,機械等制造行業中拼接好的半成品圓筒形構件的外(wài)環縫的等(děng)離(lí)子焊接,方便工人操作,提高了勞動效(xiào)率.
不鏽鋼筒體縱、環縫P+T焊接(jiē)專機主(zhǔ)要用于筒體的外縱縫(féng)、外環(huán)縫的焊接(jiē),外型美觀、大方、經久(jiǔ)實用。本設備采(cǎi)用等離子焊加TIG焊(hàn)的方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效(xiào)率高、焊縫成型(xíng)美觀等特點,是自(zì)動焊接的理想設(shè)備.
焊接滾輪架應(yīng)用分類及一些常規注意内容 滾輪架主要應(yīng)用于焊接焊件旋轉的裝置,它以旋轉帶動焊(hàn)件轉動,目前在焊接領(lǐng)域應用較多.