邊梁等離子自動(dòng)焊(hàn)接專機被(bèi)廣泛(fàn)地應用于不鏽鋼鍋爐,壓力容器,石油,化工,機(jī)械等制造(zào)行(háng)業中拼接好(hǎo)的半成品圓筒形構件的外環縫的(de)等離子焊接,方便工人操作,提高了勞動(dòng)效率.
邊(biān)梁等離子自動(dòng)焊接專機 3一12毫米不鏽鋼單面(miàn)焊(hàn)雙面成(chéng)形
邊梁等離子自動(dòng)焊接專機被廣泛地應用于不鏽鋼(gāng)鍋爐,壓力容器,石油,化工,機械等制(zhì)造行業中拼接好的半成品圓(yuán)筒形構件的外環縫(féng)的等離子(zǐ)焊接,方便工人操作,提高了(le)勞動效率。
采(cǎi)用三軸邊梁式操作架,兩軸背(bèi)包氣操作架和電動(dòng)滾輪架結構,可進行(háng)筒體環縫,縱縫焊接。主要用于(yú)壓力容器,筒體的焊接與拼裝(zhuāng)。電動模組可進行弧壓跟蹤和擺動焊接。CCD映象監控系統,可對焊縫實時監控。
等離子焊接系(xì)統(tǒng)特點:
1) 穿透(tòu)能力強,10mm以下闆厚(hòu)無須開坡口,大大減少了焊前準備時間。
2) 電弧能量集中,焊接熱影響區小,焊(hàn)接變形小。
3) 焊接(jiē)速度(dù)快,等離子比手工氩弧焊(hàn)減小4-5倍時間。
4) 卓越(yuè)的(de)重複生産性。
5) 弧柱剛(gāng)性大(dà),采用小孔效應,可以實現穩定的單(dān)面焊雙面成型。
6) 電極(jí)縮在噴嘴内,不易污染(rǎn)和燒損及電極壽命長,焊縫(féng)缺陷(xiàn)少。
7) 焊接質量好,可焊材料多。
8) 等(děng)離子弧具有良好(hǎo)的可控性和調節(jiē)性等。
焊接工藝:
焊接方式:采用單槍(qiāng)等離子(PAW)打(dǎ)底焊(hàn)接(jiē),TIG加絲蓋(gài)面(3-10mm厚可用等離子加絲一(yī)次性焊接完成),從而實現(xiàn)單面焊雙面成型,獲得正反成(chéng)型美觀的焊縫
保護氣體:保護氣采用Ar+H(95%+5%)、離子氣、托罩氣、背保護氣體均采用:Ar(99.99%)。
焊絲規格:1.2-1.6mm
坡口形式:Y型
系統特點(diǎn):
采用邊梁焊接系統,占地面積小,可以靈活實(shí)現縱環縫(féng)焊接
采用等離子焊(hàn)接工藝,焊接(jiē)質量高,焊接效率快,省焊材
同時安裝有等離子焊槍和TIG焊槍,切換方便,可根據工藝要求,靈活使用
石油化工行業在促進世界經濟增(zēng)長(zhǎng)方面起着至關(guān)重要的作用。此外,海上和(hé)陸地勘探、煉油和石油生(shēng)産中生産的石油産品也有所增加,因此(cǐ)對于是有化工行業的桶體需求量也上升了許多(duō)
對于目前世界範圍内的行業而言(yán),必須配備高質量的設備。世界上有(yǒu)幾種類型的機械生産行業,但選擇正确(què)的(de)行業有點令人困惑。别(bié)擔心;我們是來幫助你的(de)。為您的行業提供正确的解決方案和發貨是我們的職責。
以(yǐ)下是石油化工容器行業在生産加工制造過程中必(bì)須具備(bèi)的3種焊接自動化設備:
1) 滾輪(lún)架
2) 變位機
3) 焊接操作架
風塔的發(fā)電節省了30%的不可再生能源的消(xiāo)耗。如今,有數百個風電場,海(hǎi)域有數千座風塔。如今,有數百個風電場(chǎng),陸地海域上(shàng)樹立了數千座風塔(tǎ)。為此,豐玮機械針(zhēn)對性的(de)研(yán)發了相關的自動化(huà)焊接設備,來提高效率和節省生産成本。
邊(biān)梁等離子自動焊接專機被廣泛地應用于不鏽鋼鍋爐(lú),壓力容器,石油(yóu),化(huà)工(gōng),機械等制造行(háng)業中拼接好的半成品圓筒形構件的外環縫的等離子焊接,方便工人(rén)操作,提高了勞動效率.
不(bú)鏽鋼筒體縱、環縫P+T焊接專機主要用于筒體的外縱縫、外環縫的(de)焊接,外型(xíng)美觀、大方、經(jīng)久實用。本設備(bèi)采用(yòng)等(děng)離子焊加(jiā)TIG焊的(de)方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效(xiào)率高、焊縫成型(xíng)美觀等(děng)特點,是自動焊接的理想設備.
焊接滾輪架應用分類及一些常規注意内容 滾輪架主要應用于(yú)焊接焊件旋轉的裝置,它以旋轉帶動焊件轉(zhuǎn)動,目前在焊接領域應(yīng)用較多.