風塔的制造(zào)工藝

近年來，可再生(shēng)能源的風(fēng)力發電逐漸被廣大制造商們作為商業發展渠道。這類新(xīn)能源不(bú)僅僅(jǐn)是隻提供給家(jiā)庭用(yòng)電的體量，更是可以為整(zhěng)個區(qū)和整個城市供電的風力發電風塔類型。 

在生産此類風力發電塔筒的(de)流程中，如陸地風塔或8.4兆瓦以上的海上風塔裝備，有質量且大規模的的生産工藝的完成都需要自動焊接設備，如：焊接(jiē)滾輪架。

為了生産加工如此巨大的風塔工程，通常(cháng)重型(xíng)鋼被用于較小尺(chǐ)寸的鋼管（稱為罐(guàn)體），長度約為9英(yīng)尺，直徑約8-15英(yīng)尺。這些生産工藝(yì)都需要由滾輪架廠家提(tí)供針對性地焊接工裝設備，在每個(gè)環節會需要用到不同特點的焊接(jiē)滾輪架來完成焊接和拼(pīn)裝工(gōng)藝。

關于風塔生産線

在制作風(fēng)塔的自(zì)動(dòng)化生産線設備中(zhōng)，焊(hàn)接滾輪架為主要設備，以控制(zhì)成(chéng)本，提高(gāo)焊接和生(shēng)産質量。其(qí)中，焊接滾輪架在風(fēng)力發電行(háng)業中有多種類型。首先(xiān)用到的(de)是卷闆機，将金屬闆加工成形為鐵的筒體。然後可以使用焊(hàn)接滾輪架來機械地轉動罐體(tǐ)，而另一台(tái)設備，即焊接十字臂，來完成(chéng)内外(wài)部的環(huán)焊縫焊接(jiē)。一個操作員即可同時操作焊(hàn)接滾輪架和焊接十字臂，來單獨的(de)高質量的完成焊接工藝(yì)。整個環焊縫和縱向焊縫焊接工藝的自(zì)動化使風(fēng)塔制造商高質量高效率的完成筒體加工，且降低一定的生産成本。一(yī)旦風塔焊縫完成焊接後，焊接滾輪架和變位機可以有效地(dì)被應用生産線的各種焊接工藝，然(rán)後通過升降式滾輪架機械地移動到指定位置，進行組裝，最後通(tōng)過電動滾輪架運輸到目的地。 

風塔生産過程中需要用到焊接滾輪架的工藝

焊(hàn)接滾輪架用于(yú)支撐和(hé)旋轉筒體，以便于(yú)焊工在任何筒體的任何(hé)角度度可以進行焊接工作。它們可以沿縱向(xiàng)焊縫和環縫行焊接。在進(jìn)行焊縫的全部(bù)焊(hàn)接前，先通過自動埋弧焊系統完成點縫和筒體的固(gù)定，随後放在焊接滾輪架上，通過人(rén)工或者焊接十字臂實現自動(dòng)化的焊接過程，該設備(bèi)的運用減少了操作員的工作量。

随着風塔機器高度(dù)的增加，越高的(de)筒體要求使用更厚的鋼(gāng)材。 鋼越厚(hòu)，操作員的焊接過程越密集，通常(cháng)會導緻疲勞(láo)。

風塔制造工程是越來越先(xiān)進且有競争力的。因此，質量和成本都需最為關注的，那生産中的流程則(zé)需要實現更高(gāo)的自動(dòng)化。

豐玮機械專為風塔(tǎ)制造(zào)商提供了簡化操作、提高所有焊接(jiē)階段(duàn)、高效率、同時減少操作員操作(zuò)的高性能自動化(huà)設備。此外，它使操(cāo)作員能夠密切關注工藝細節，而不是糾結于操作方(fāng)法，從而确保始終(zhōng)如一的高質量焊接。